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邻苯二甲腈生产工艺

来源:化工产品网-原创 发布时间:2024-01-08 01:50:33
邻苯二甲腈生产工艺

邻苯二甲腈是一种重要的有机化学原料,广泛应用于医药、染料、涂料等领域。其生产工艺包括三步反应:苯胺与氢氰酸反应得到苯甲腈,苯甲腈与氢氰酸再次反应得到邻苯二甲腈,最后通过蒸馏纯化得到最终产品。

首先,苯胺与氢氰酸在反应器中进行反应,反应条件为温度在140-150℃,压力在0.3-0.5MPa下进行。反应后得到苯甲腈,反应物比为苯胺:氢氰酸=1:1.2,反应时间为2-3小时。

其次,苯甲腈再次与氢氰酸进行反应,得到邻苯二甲腈。反应条件为在反应器中加入苯甲腈、氢氰酸和催化剂,反应温度在110-130℃,压力在0.3-0.5MPa下进行。反应时间为4-6小时。

最后,通过蒸馏纯化得到最终产品。将反应混合物加入蒸馏塔中,进行分馏,得到邻苯二甲腈。蒸馏温度为180-210℃,收集馏分的回收率可达到95%以上。同时,通过气相色谱仪检测产品的纯度,保证产品的质量。

在整个生产过程中,需要注意反应器的密封性和安全性,保证反应过程的安全性。同时,对反应条件进行严格的控制,使得反应物的比例和反应时间得到充分的控制,保证产品的质量和收率。

总之,邻苯二甲腈的生产工艺包括苯胺与氢氰酸反应得到苯甲腈、苯甲腈与氢氰酸再次反应得到邻苯二甲腈、通过蒸馏纯化得到最终产品等三步反应。在生产过程中需要注意反应器的密封性和安全性,严格控制反应条件,保证产品的质量和收率。


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